如何降低、注塑加工的生產(chǎn)成本，已經(jīng)是注塑加工廠家不得不面臨的問題。羅列以下三大可有效避免的注意事項(xiàng)：
一、 生產(chǎn)車間
生產(chǎn)車間的布置主要從兩個(gè)方面考慮：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，根據(jù)生產(chǎn)工藝優(yōu)化布置，滿足特定生產(chǎn)條件下的柔性用能要求。
1.電力供應(yīng)在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)用電需求的同時(shí)，要有適當(dāng)?shù)臏p少，防止過剩而造成過度的非功能性消耗。
2.建設(shè)冷卻水循環(huán)設(shè)施，冷卻水系統(tǒng)配備有效的保溫保溫系統(tǒng)。
3.優(yōu)化車間生產(chǎn)總體布局。許多生產(chǎn)過程具有順序協(xié)調(diào)。合理的協(xié)調(diào)可以減少周轉(zhuǎn)所需的時(shí)間和能耗，提高生產(chǎn)效率。
4.照明和其他工廠設(shè)備應(yīng)盡可能與Z有效的小型裝置分開控制。
5.車間設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，避免損壞公共設(shè)施，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，增加能源消耗。
二、 注塑機(jī)
注塑機(jī)是注塑車間的能耗大戶，其中Z為突出就是電機(jī)和加熱。
1.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)“大馬拉小車”式注塑往往意味著大量的能源浪費(fèi)。
2.選用全電動(dòng)注塑機(jī)和混合式注塑機(jī)，節(jié)能效果好，可節(jié)能20-80%。
3.采用電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等新型加熱技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。
4.對(duì)采暖、制冷系統(tǒng)采取有效的保溫措施，減少冷熱損耗。
5.保持設(shè)備傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，減少因摩擦增加或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定而增加的能耗。
6.選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能量的浪費(fèi)。
7.采用并聯(lián)、多腔注射、多組分注射等加工技術(shù)，可顯著節(jié)能。
8.傳統(tǒng)的機(jī)械液壓注塑機(jī)還具有多種節(jié)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)具有顯著的節(jié)能效果。
9.定期對(duì)供熱、供冷管道進(jìn)行維護(hù)，保證管道內(nèi)無雜質(zhì)和結(jié)垢堵塞，達(dá)到設(shè)計(jì)的供熱、供冷效率。
10.確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致不良產(chǎn)品，增加能源消耗。
11.確保使用的設(shè)備適合待加工的產(chǎn)品。
